一個紙箱要做到成型方正、上下搖蓋對齊其實并不容易!
造成紙箱成型不良的問題有很多,而剪刀差是最為常見的一個問題,剪刀差會導致紙箱不方正,堆碼不整齊,同時會降低紙箱空箱抗壓的指標,其次影響內裝產品的穩定性。
其原因主要與設備調整有關,手釘、半自動、全自動釘粘箱機等設備,都可能會出現剪刀差問題,據國標規定剪刀差范圍如下:
標準大型箱≤7mm、中型箱子≤6mm 、小型箱子≤4mm。
那么具體哪些設備原因會產生剪刀差呢?下面就為大家分享一下:
一、印刷壓線不良
出現剪刀差很大概率是紙箱壓線不良導致的,以下原因可作參考:
(1)壓線不實:一般來說壓線越深,紙箱成型也越好,為了避免壓線爆裂,操作人員往往把壓線放輕,從而導致壓線不實,出現剪刀差問題;
(2)壓線輪或預壓輪震動:當壓線輪和預壓輪在運轉過程中跳動過大時,會導致紙箱壓線不平穩,出現剪刀差問題。
改善方法:
二、送紙不正
送紙的時候紙板是斜的,那么就注定了壓線也是斜的,因為一旦紙送斜了,是不能通過印刷單元和開槽單元進行修復的。
改善方法:
通過開槽口進行檢驗,看切口是不是在一條線上,來判斷紙板是否送斜;
堆紙量不宜過多,過重送紙就會產生偏差;
前擋板高度調整是紙板高度的1.5倍;
保證送紙平臺及膠輥的清潔。
三、折疊成型輸送不穩
折疊部的作用,在于可以將展開的紙箱,經由糊折機構,將紙箱上糊并折疊成型,并計數成疊排出。這里輸送不穩定,也會造成剪刀差問題,以下原因可作參考:
(1)導紙桿震動:導紙桿震動影響紙張在皮帶上傳送的穩定性,導致紙箱在成型時粘箱不良;
(2)皮帶產生速差:兩個皮帶速度是要同步的,如果產生速差就會造成剪刀差;
(3)皮帶表面光滑:皮帶使用過久,皮帶表面產生光滑,造成紙張在傳送過程中不穩定,抓紙抓不緊,也容易出現剪刀差。
改善方法:
傳動側的導桿要高于操作側,這樣就形成結舌處線落下,然后第四嘜在進行壓合;
操作側的導桿調整時弧度要逐步降低,不能過于急,要順著紙箱壓線折合度進行調整;
操作側的導桿要根據不同的紙箱尺寸進行適當的調整。
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