平版膠印中潤版液的使用
平版膠印是利用油水不相溶,潤濕、吸附及選擇性吸附的原理進(jìn)行的,水墨平衡是平版膠印最重要的原理,合理控制與使用潤版液在平版膠印操作中是相當(dāng)重要的。
本文以目前使用較多的酒精型潤版液為例,從潤版液的成分及應(yīng)用方法方面出發(fā),談?wù)勅绾魏侠砜刂剖褂脻櫚嬉骸?
1、水
潤版液的主要成分是水,各地的水質(zhì)條件,硬度都是不一樣的,一般軟水的電導(dǎo)率約在0-225uS,硬水通常在450uS以上。水質(zhì)偏硬時(shí)(主要是Ca+含量較多時(shí)),通常會(huì)導(dǎo)致Ca+與油墨中的樹脂相接觸形成皂化鈣,在與酸性潤版液中的酸相結(jié)合時(shí),又會(huì)產(chǎn)生像檸檬鈣或磷酸鈣之類的鹽。
皂化鈣具有親油性,會(huì)導(dǎo)致油墨沉積在不需要的區(qū)域如著水輥、著墨輥,使膠輥表面晶化,產(chǎn)生傳水、傳墨不良現(xiàn)象;而鈣鹽具有親水性,會(huì)阻礙油墨傳遞并導(dǎo)致墨輥脫墨,所以水質(zhì)為硬水時(shí)使用的潤版液添加劑中應(yīng)含有相應(yīng)的物質(zhì)來消除過多的鈣離子所造成的影響。
2、酒精或酒精代替物
酒精在潤版液中的主要作用是降低水溶液的表面張力,酒精的揮發(fā)性可降低油墨的乳化程度,保持印品色澤鮮艷及加快油墨在承印物上的干燥。由于異丙醇揮發(fā)速度較慢,降低水的表面張力的能力較強(qiáng),而一般工業(yè)酒精揮發(fā)性較快,降低水的表面張力的能力低,通常使用異丙醇印刷生產(chǎn)質(zhì)量較穩(wěn)定。
目前市場上酒精產(chǎn)品的質(zhì)量與價(jià)格參差較大,使用時(shí)應(yīng)慎重選擇純度高、質(zhì)地較好的產(chǎn)品,盡量使用異丙醇,不要用工業(yè)酒精,可減少用量,提出使用效果與生產(chǎn)質(zhì)量,降低成本。一般自來水的表面張力約為72達(dá)因,膠印油墨的表面張力約為30-36達(dá)因,必須控制好潤版液的表面張力使其與油墨的表面張力在相同程度,使二者達(dá)到平衡穩(wěn)定以控制油墨的乳化程度。通常使用異丙醇含量在8-12%時(shí)可達(dá)到要求,酒精含量不可過高,否則會(huì)造成油墨嚴(yán)重乳化。
3、潤版液添加劑
潤版液添加劑的選用應(yīng)十分慎重,要考慮是否含有這些成分:酸性電解質(zhì)、緩沖劑、親水膠體、表面活性劑、防腐劑、殺菌劑、消泡劑等。良好的潤版液應(yīng)具有以下特性:
(1)呈弱酸性,具有良好的緩沖能力及穩(wěn)定的PH值;
(2)能與印版非圖文部分反應(yīng),生成不溶于水的親水性無機(jī)鹽;
(3)能在印版非圖文部分鋪展,潤濕性能好;
(4)對(duì)機(jī)器,對(duì)印版等印刷材料的腐蝕性弱;
(5)與膠印機(jī)的潤版系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相適應(yīng),無沉淀,無泡沬,不堵塞循環(huán)管道;
(6)與油墨、承印物印刷適性相匹配,符合印刷產(chǎn)品的質(zhì)量要求;
(7)潤版液最好無色透明,有利于彩色印刷的呈色效果;
(8)對(duì)環(huán)境無污染,對(duì)操作人員身體健康無害等。
潤版液添加劑的添加量要保持穩(wěn)定,人工添加時(shí)需配備標(biāo)準(zhǔn)量具,對(duì)于水箱自動(dòng)添加裝置應(yīng)定期檢查維護(hù),以保證其抽取設(shè)備正常工作。用測試電導(dǎo)率來控制潤版液添加劑的添加量。首先測量清水的電導(dǎo)率,實(shí)際應(yīng)用時(shí)應(yīng)先扣除清水的電導(dǎo)率,由于酒精或酒精替代物是不導(dǎo)電的,加入后會(huì)造成電導(dǎo)率下降,應(yīng)在加入酒精后再測一次其導(dǎo)電率。實(shí)踐表明,電導(dǎo)率參考標(biāo)準(zhǔn)值一般易高出清水(指加入酒精后)800-1200uS,PH值控制在4.8-5.3之間,產(chǎn)品質(zhì)量容易控制。
潤版液使用應(yīng)根據(jù)各印刷廠的機(jī)器、水質(zhì)、承印材料及其他條件合理使用。優(yōu)質(zhì)的潤版液添加劑應(yīng)能適合現(xiàn)代高速印刷條件,且針對(duì)硬水具有防鈣質(zhì)功能,具極佳緩沖能力,PH值能穩(wěn)定在5.1左右,并有效防止來自水、紙張和油墨中的鈣質(zhì)積聚在膠輥上,保持潤版液清潔無沉淀,無泡沬,在硬水條件下也使用穩(wěn)定。
尤其是在中高風(fēng)險(xiǎn)地區(qū)的企業(yè),無論是紙廠還是包裝廠,其中不少企業(yè)都處于半生產(chǎn)狀態(tài)。這也意味著,隨著原紙供應(yīng)量的減少,紙廠對(duì)提價(jià)有著強(qiáng)烈的欲望。
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